那会儿在工厂里，大家喊“老师傅”最顺口，目前呢？这称呼早就没落，取而代之的，是咱们团队里的“接口人”和“关键节点人”。 不然呢？这事儿得从咱们工序的链条说起。想想看，一个杯子从泥巴变成白瓷，中间得经历好多步骤，捏胚、拉坯、修坯、上釉、烘干……这光字头的活儿，就有几个专门的岗位。 起初是“拉坯工”。

这活儿看着好办，手一搓，一个圆滚滚的饼就好了。但真不是吹牛，这活儿讲究的就是手感。你得知道泥料啥时候软该吃，啥时候脆该控，泥疙瘩如何拉还不把坯子扯断。

那会儿靠师父亲传，目前嘛，就是每天盯着机器跑，就是看着那件件圆饼在转盘上转，练就了八面玲珑的肌肉记忆。 然后是“上釉工”。

这活儿更精细，釉料要配好，温度要控准。上了釉的大约是烧结期，温度高了会炸，低了会流。你得像走钢丝一样，在窑里穿梭，左手拿温度计，右手拿釉料，眼还得盯着成品，看东西厚不厚，有没有断釉。 还有“烧成期”的岗位。

这可不是一劳永逸的活儿，你得时刻盯着窑的温度曲线。过了临界温度，釉面上立马就会有一圈圈白色的痕迹，那是“爆边”，一旦炸开，那损失就是庞大的。你得像个火眼金睛的监工，把那些意外提前消灭在萌芽状态。 说起岗位分工，咱们还得聊聊“质检”。

这活儿干得烦人，一看就是嫌烦吧？但在流水线前，质检可是保命的神。

这就好比交警，别看不挡路，但哪位敢违章，他第一个就让。上釉、修胚、上釉后的全检，每一道关卡都不能省。一旦缺了这步，后面的工序全得重来，成本直接翻几倍。 另外，也不能忘了“配方研发”。

这一行神仙难猜，哪位都知道配方是命脉，但哪位也不敢造次。

那会儿靠古人那边“望梅止渴”，目前呢，就是拿着数据模型，像个侦探一样去挖线索。

比如发现某个部位的收缩率不对，就得从颜色、颗粒度、施釉量这些细枝末节里找缘由。 自然，人不怕苦，但也不好办累。

你看咱们车间里，有人半夜还在调试机器参数，有人为了赶一个订单，连饭都没顾上吃。

这哪儿是工作，分明是跟数据、跟工夫、跟机器打交道的。 最终再提提“品控”。品控不在车间，不在烧瓷，而在售后。一锅釉料发出去，万一烧出来有个瑕疵，要么颜色不对，客户不找哪位要？找厂家！可是厂家哪位来背锅？这就得靠品控部门在出厂前把关。 故此说，这陶瓷岗别看看起来像是重复劳动，但把每一道工序都做到极致，拼的不只是是手艺，更是责任。从泥胚到成品，每个环节都连着客户的中意度，连着企业的利潤。

这行里，没人有“躺平”的资格。